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La nouvelle usine de revêtement PVD et la machine de polissage et de rodage de Somta Tools offrent des avantages à plus d'applications que leur propre outillage

Jan 25, 2024Jan 25, 2024

La durée de vie, les vitesses et les avances des outils de taillage d'engrenages, des poinçons de perçage, des moules, des matrices, des inserts dentaires, des lames de brochage et des inserts bénéficieront tous de la technologie associée à la deuxième usine de revêtement de Somta Tools qui a maintenant été mise en service.

Somta Tools a investi dans une machine de revêtement PVD PerformCoat PfC540 conçue et fabriquée aux États-Unis. La machine a été développée en collaboration avec OSG Japon et permettra désormais à Somta Tools de mettre en œuvre des couches de revêtement aux propriétés ajustables pour la ténacité, la dureté à chaud, la résistance à l'usure, la résistance à l'oxydation et la couleur. Ceux-ci incluent la structure de revêtement mono, multi, nano et gradient

Somta Tools a investi dans une machine de revêtement PVD PerformCoat PfC540 conçue et fabriquée aux États-Unis. La machine a été développée en collaboration avec OSG Japon et permettra désormais à Somta Tools de mettre en œuvre des couches de revêtement aux propriétés ajustables pour la ténacité, la dureté à chaud, la résistance à l'usure, la résistance à l'oxydation et la couleur. Ceux-ci incluent la structure de revêtement mono, multi, nano et gradient.

Qu'est-ce que le revêtement PVD ? PVD signifie dépôt physique en phase vapeur. C'est un procédé réalisé sous vide poussé et, dans la plupart des cas, à des températures comprises entre 150 et 500°C.

Comment fonctionne le procédé PVD ? Dans le procédé PVD, le matériau de revêtement solide de haute pureté (métaux tels que le titane, le chrome et l'aluminium) est soit évaporé par la chaleur, soit par bombardement avec des ions (pulvérisation). En même temps, un gaz réactif (par exemple de l'azote ou un gaz contenant du carbone) est ajouté. Il forme alors un composé avec la vapeur métallique qui se dépose sur les outils ou les composants, sous la forme d'un revêtement mince et hautement adhérent. Une épaisseur de revêtement uniforme est obtenue en faisant tourner les pièces à vitesse constante sur plusieurs axes.

La technologie de revêtement en couche mince haute performance et innovante optimisera l'outillage pour les applications d'usinage de tournage, de perçage profond, de taraudage, de fraisage dur, de taillage et de mise en forme de composants en aluminium (doux et dur avec jusqu'à 12 % de Si) et d'usinage du titane. et acier inoxydable. En plus de revêtir ses propres outils, Somta Tools revêt pour ses clients des outils de taillage d'engrenages, des poinçons de perçage, des moules, des matrices, des inserts dentaires, des lames de brochage et des inserts de toutes tailles. Le revêtement de ces articles peut améliorer leur durée de vie de 200 % à 300 % et, lorsqu'ils sont utilisés dans certaines applications, peut augmenter les vitesses et les avances jusqu'à 50 %

Les propriétés du revêtement telles que la dureté, la structure, la résistance aux produits chimiques et à la température et l'adhérence peuvent être contrôlées avec précision. Les procédés PVD comprennent l'évaporation à l'arc, la pulvérisation cathodique, le placage ionique et la pulvérisation cathodique améliorée.

Les avantages du revêtement PVD sont qu'il n'a qu'une épaisseur de 0,003 mm, qu'il est plus dur que l'acier, qu'il a des propriétés céramiques et qu'il suit exactement la structure de la surface.

"Notre nouvelle machine a été installée et mise en service en janvier 2020 avec l'aide de PerformCoat pour s'assurer que tout se passe bien. Certains de ces revêtements que nous sommes maintenant capables d'offrir n'étaient auparavant pas disponibles en Afrique du Sud, les clients devant s'approvisionner à l'international , Somta Tools est donc ravi de proposer désormais ces options localement. Nous sommes également inspirés et ravis par les différentes couleurs que nous pouvons désormais obtenir avec cette nouvelle machine de revêtement », a déclaré Allan Conolly, directeur général de Somta Tools.

La machine de revêtement PVD PerformCoat PfC540 en cours d'installation

"Cette technologie de revêtement en couche mince haute performance et innovante optimisera l'outillage pour les applications d'usinage de tournage, de perçage profond, de taraudage, de fraisage dur, de taillage et de mise en forme de composants en aluminium (doux et dur avec jusqu'à 12 % de Si) et d'usinage de titane et acier inoxydable », a expliqué Conolly.

"En plus de revêtir nos propres outils, Somta Tools enduit les outils de taillage d'engrenages, les poinçons de perçage, les moules, les matrices, les inserts dentaires, les lames de brochage et les inserts de toutes tailles pour les clients. Le revêtement de ces articles peut améliorer leur durée de vie de 200 % à 300 %. % et lorsqu'il est utilisé dans certaines applications, peut augmenter les vitesses et les avances jusqu'à 50 %. Somta Tools peut revêtir n'importe quel composant jusqu'à 600 mm sur 600 mm sur 650 mm (LxPxH)."

Parallèlement, Somta Tools a mis en service sa machine de polissage et de rodage PerformDrag PfD550. Appelé finition à la traîne, ce processus augmente la durée de vie de l'outil et la qualité de finition des composants jusqu'à 80 %

"Les outils de coupe d'engrenages en particulier sont plus chers que les outils de coupe courants, il est donc essentiel de réaliser des économies. Le revêtement de votre fraise à engrenages de la même manière que les autres outils de coupe réduit l'usure en empêchant le contact direct des copeaux avec l'outil, réduisant ainsi l'accumulation le long du tranchant et en évitant de souder des copeaux à l'outil."

"La dureté élevée d'un revêtement empêche l'usure abrasive de l'outil, et le coefficient de frottement inférieur réduit la chaleur et l'usure générées lors des opérations de coupe. Les contraintes thermiques sur l'outil sont réduites en raison de la faible conductivité thermique des revêtements, ce qui permet à la chaleur de être retenu dans la puce."

"Dans le même temps, nous avons mis en service notre machine de polissage et de rodage PerformDrag PfD550. Appelé finition à la traîne, ce processus augmente la durée de vie de l'outil et la qualité de finition des composants jusqu'à 80 %."

Machines-outils Afrique 2020"Nous exposons à Machine Tools Africa 2020 où nous pourrons expliquer les avantages à nos clients. De plus, nous allons introduire de nouveaux outils lors de l'exposition. Cela comprendra une gamme de forets HSS, une gamme de forets en carbure monobloc, un Gamme VariCut et une gamme de tarauds combinés. Tous ces outils seront recouverts d'un revêtement arc-en-ciel pour démontrer la polyvalence et les avantages de nos revêtements haute performance. »

Pour plus de détails, contactez Somta Tools au TEL: 011 390 8700 ou visitez www.somta.co.za

La durée de vie, les vitesses et les avances des outils de taillage d'engrenages, des poinçons de perçage, des moules, des matrices, des inserts dentaires, des lames de brochage et des inserts bénéficieront tous de la technologie associée à la deuxième usine de revêtement de Somta Tools qui a maintenant été mise en service. Somta Tools a investi dans une machine de revêtement PVD PerformCoat PfC540 conçue et fabriquée aux États-Unis. La machine a été développée en collaboration avec OSG Japon et permettra désormais à Somta Tools de mettre en œuvre des couches de revêtement aux propriétés ajustables pour la ténacité, la dureté à chaud, la résistance à l'usure, la résistance à l'oxydation et la couleur. Ceux-ci incluent la structure de revêtement mono, multi, nano et gradient Qu'est-ce que le revêtement PVD ? Comment fonctionne le procédé PVD ? La technologie de revêtement en couche mince haute performance et innovante optimisera l'outillage pour les applications d'usinage de tournage, de perçage profond, de taraudage, de fraisage dur, de taillage et de mise en forme de composants en aluminium (doux et dur avec jusqu'à 12 % de Si) et d'usinage du titane. et acier inoxydable. En plus de revêtir ses propres outils, Somta Tools revêt pour ses clients des outils de taillage d'engrenages, des poinçons de perçage, des moules, des matrices, des inserts dentaires, des lames de brochage et des inserts de toutes tailles. Le revêtement de ces articles peut améliorer leur durée de vie de 200 % à 300 % et, lorsqu'ils sont utilisés dans certaines applications, peut augmenter les vitesses et les avances jusqu'à 50 % Machine de polissage et de rodage PfD550. Appelé finition par frottement, ce processus augmente la durée de vie de l'outil et la qualité de finition des composants jusqu'à 80% Machine Tools Africa 2020