Le porte-outil avancé garantit la qualité des pièces pour les ateliers haut de gamme

Dec 21, 2023

Dès le moment où Norbert Kozar, PDG, a pris la direction de Precision Swiss Products Inc. en 2007, il a dirigé l'atelier de travail basé à Milpitas, en Californie, sur une trajectoire vers l'obtention à la fois de la certification ISO 13485 et de la certification AS 9100 en quelques années. À partir de ce moment, Kozar s'est concentré uniquement sur les travaux qui impliquaient des composants et des matériaux extrêmement difficiles, une stratégie qui a continué à assurer le succès de l'atelier.

La stratégie s'accompagne de défis.

Ce qui rend les travaux de Precision Swiss Products difficiles, c'est une combinaison de tolérances aussi serrées que ± 0,00015 "(0,0038 mm) et de géométries complexes et complexes qui peuvent nécessiter jusqu'à une demi-douzaine d'opérations avec de très petits outils. La majorité des opérations de fraisage de l'atelier les fraises et les forets ont un diamètre bien inférieur à 0,5" (12,7 mm) et la plupart sont en carbure et diamantés/revêtus. La performance d'un tel outillage, selon Kozar, dépend de systèmes porte-outils de haute précision.

"Plus la tolérance est serrée, plus il est essentiel de contrôler le faux-rond, de sorte que les pinces et porte-outils ER que nous utilisons doivent fournir une précision constante", a-t-il déclaré. "De plus, moins de faux-rond d'outil signifie une plus longue durée de vie de l'outil. Pour nous, chaque 0,0001" [0,003 mm] de faux-rond entraîne un pourcentage significatif de réduction de la durée de vie de l'outil."

Pour une partie, l'entreprise usine une fraise en bout de 0,010" (0,25 mm) de diamètre sur une fraise à cinq axes. l'outil frappe essentiellement contre le mur au lieu de le couper, ce qui affecte l'intégrité de la pièce », a déclaré Kozar.

Precision Swiss Products dispose de 45 machines, dont 19 sont des machines à vis de style suisse. Les autres équipements comprennent des électroérosions à fil, sept centres de tournage (dont deux sont automatisés avec un robot et tournent les pièces 24h/24 et 7j/7), quatre fraiseuses cinq axes, deux HMC et quatre VMC. Et sur toutes ces machines, 90 % des porte-outils à pinces de l'atelier sont des pinces Rego-Fix Super High-Precision ER16.

En plus de ses pinces ER, l'atelier s'appuie sur les porte-outils Rego-Fix powRgrip (PG) pour ses fraiseuses et intégrera bientôt les porte-outils dans ses opérations de visserie de style suisse qui fonctionnent actuellement de manière sûre et antidérapante Rego-Fix IntRlox MX Mini-noix. Pour un montage rapide et précis des outils, Precision Swiss Products a également acquis une unité d'assistance au montage d'outils de table Torco-Block de Rego-Fix qui évite les dommages aux clés dynamométriques de l'atelier.

"En plus de coûter moins cher que le thermorétractable", a déclaré Kozar, "le système PG et les pinces ER contribuent de manière significative à prolonger la durée de vie de l'outil de coupe tout en améliorant encore la qualité des pièces. Ce qui différencie les porte-outils Rego-Fix de tous les autres types que nous avons utilisés est la cohérence dans performance et puissance de maintien tout en produisant le moins de TIR possible."

Il a poursuivi en disant que, pour ses forets à pointe de diamant, par exemple, l'atelier devait utiliser des pinces de serrage très précises. "Si nous essayions d'utiliser des pinces bâclées et de qualité inférieure", a déclaré Kozar, "nos forets à pointe se détruiraient littéralement. C'est pourquoi nous devons utiliser Rego-Fix."

Le système de porte-outils Rego-Fix PG repose sur l'interférence entre le porte-outil et la pince pour générer la force de serrage de l'outil. Contrairement à d'autres systèmes de serrage où la chaleur ou l'hydraulique sont utilisées pour dilater le matériau, le système PG utilise les propriétés mécaniques du matériau du support pour générer une force de préhension énorme avec un faux-rond inférieur à 0,0001" (0,003 mm). Les unités PG prennent moins de 10 secondes pour presser dans un outil ou retirez-le du support. Comme aucune chaleur n'est utilisée, les outils peuvent être utilisés immédiatement après un changement d'outil.

Les zones de travail des machines de style suisse de l'atelier, en particulier les modèles plus petits, offrent un espace limité aux opérateurs pour changer les outils usés ou cassés, de sorte que Precision Swiss Products les sécurise avec les mini écrous intRlox MX, qui garantissent que les clés ne glisseront pas des écrous une fois. correctement engagé. Ces écrous de serrage ER plus petits présentent une conception antidérapante qui utilise des rainures de verrouillage arrondies situées autour des profils d'écrou par opposition aux surfaces des faces d'extrémité. Les clés agrippent les côtés des écrous et l'action de serrer ou de desserrer verrouille temporairement les clés en place.

Selon Kozar, en tant que grand utilisateur d'écrous de serrage ER, Precision Swiss Products remplaçait constamment les clés dynamométriques que les opérateurs endommageaient par un serrage incohérent et excessif. Pour remédier à ce problème, l'atelier utilise son unité d'assistance à l'assemblage d'outils de table Torco-Block, qui comprend un couplemètre intégré et des bagues indicatrices interchangeables pour différents porte-outils de la série ER. Ensemble, ces caractéristiques éliminent le besoin de clés dynamométriques individuelles pour chaque porte-outil. L'unité élimine donc les résultats néfastes d'un faux-rond excessif résultant d'un couple excessif.

Precision Swiss Products a rencontré pour la première fois les produits Rego-Fix grâce à Pat Murphy et au personnel de Western Tool & Supply Co., ainsi qu'à Kenbil Engineering Inc. Avant cela, Kozar avait envisagé des porte-outils thermorétractables, mais s'inquiétait des émanations nocives du liquide de refroidissement résiduel. sur les supports chauffants, ce qui l'a conduit à l'alternative de porte-outils Rego-Fix.

Actuellement, en termes de segments de marché desservis, Precision Swiss Products est composé à environ 60 % de produits médicaux, 30 % d'aérospatiale et 10 % de semi-conducteurs. Elle emploie environ 100 personnes et représente une entreprise d'environ 14 millions de dollars, une valeur qu'elle a obtenue en partie grâce à la fidélité de ses clients, dont 80 % sont des clients réguliers.

La taille des lots de travaux pour les machines à vis de l'atelier se situe généralement entre quelques centaines et des dizaines de milliers de pièces sur une base annuelle. Pour atteindre ce niveau de rendement, les 19 visseuses du magasin tournent 24h/24 et 7j/7. Du côté de la meunerie, la taille des lots de travaux peut être aussi faible que 20 pièces et jusqu'à 500. L'atelier a également des travaux en cours et implique des milliers de pièces nécessaires sur une base mensuelle. Les emplois impliquent des matériaux allant des superalliages comme l'Inconel, le Nitinol, le Haines 242 ou l'Hastelloy à divers autres métaux et plastiques.

Pour ses clients médicaux, l'atelier produit des pompes cardiaques, des systèmes de délivrance de valves cardiaques, des outils de chirurgie oculaire, des implants cérébraux et des stents ainsi que des implants pour la clavicule, la colonne vertébrale et la cheville. Du côté de l'aérospatiale, Precision Swiss Products fabrique de nombreux matériels critiques pour le vol, dont plusieurs pour les travaux classés DX du département américain de la Défense (DoD). Elle fabrique également des pièces pour les lunettes holographiques VR utilisées pour instruire les pilotes ainsi que les médecins. Pour l'industrie de la défense, les emplois impliquent des composants qui entrent dans des véhicules et des avions stratégiquement vitaux. Pour de tels travaux, l'atelier est conforme à l'ITAR et certifié AS 9100 REV D, ISO 13485 et ISO 9001.

Outre son savoir-faire dans la production de pièces complexes de haute précision, l'atelier excelle dans le domaine de la métrologie. L'atelier utilise plusieurs machines de mesure de coordonnées (MMT) Zeiss internes et d'autres systèmes de métrologie haut de gamme ainsi qu'un logiciel d'inspection spécial qui collecte des données pour le SPC en direct dans l'atelier. "Cela donne à l'atelier la possibilité de collecter des données au fur et à mesure qu'une pièce est produite", a déclaré Kozar. "La qualité ne vient pas du département QC ; elle vit dans l'atelier."

Il a ajouté que le succès de la boutique commence par ses employés. "Vous devez avoir les bonnes personnes aux bons postes. Ajoutez ensuite les meilleures machines, associées aux meilleurs porte-outils, comme ce que nous obtenons de Rego-Fix. Si un atelier sacrifie la qualité au coût, cela se verra dans le produit final . Les moments où nous avons essayé de prendre un raccourci juste pour économiser quelques dollars sont les moments où nous avons échoué », a-t-il déclaré. "Je préfère quitter un emploi plutôt que d'abaisser mes normes de qualité pour être compétitif."

Pour plus d'informations sur Precision Swiss Products Inc., visitez www.precisionswiss.com ou appelez le 408-433-5880. Pour plus d'informations sur Rego-Fix Tool Corp., visitez Rego-Fix.com ou appelez le 317-870-5959.

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